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ASTM D2137 低温冲击试验试验方法

日期：2024-08-05 05:23

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摘要： ASTM D2137、GB/T12584Y以及ISO4646橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验试验方法本标准规定了测定橡胶或塑料涂覆织物在承受规定的冲击条件时未出现断裂或涂覆层龟裂的zui低温度的方法。橡胶或塑料涂覆织物应用于许多有冲击或无冲击的低温弯曲的制品中。本方法获得的数据可以用于预测这些涂覆织物仅在本方法所示变形条件制品中的低温性能。本文对以上三个标准综合在一起进行总结橡胶低温脆性测定仪（塑料低温脆化试验机）试验夹具与冲击臂如下图：试样夹具结构应为能将试样夹紧的类似悬臂梁的结构，每一试...

ASTM D2137、GB/T12584Y以及ISO4646橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验试验方法本标准规定了测定橡胶或塑料涂覆织物在承受规定的冲击条件时未出现断裂或涂覆层龟裂的zui低温度的方法。橡胶或塑料涂覆织物应用于许多有冲击或无冲击的低温弯曲的制品中。本方法获得的数据可以用于预测这些涂覆织物仅在本方法所示变形条件制品中的低温性能。

本文对以上三个标准综合在一起进行总结

橡胶低温脆性测定仪（塑料低温脆化试验机）试验夹具与冲击臂如下图：

试样夹具结构应为能将试样夹紧的类似悬臂梁的结构，每一试样应牢固的夹持在夹具内，而且不会变形。

冲击臂端头应沿垂直方向向试验移动，以1.8m/s-2.1m/s的线速度冲击到试样的上表面，撞击后还应有6mm位移，为了保持试样在所用的传热介质内速度始终如一，冲击速度应能准确驱动。在某些情况下，有必要减少同一次试验时的试样数量（参见附录A）

冲击臂顶部半径应为1.6mm±0.1mm

在准备冲击时，冲击臂和试验夹具的间隙应符合下表列出的尺寸

冲击臂与试样夹具的间隙单位为mm

试验厚度	要求间隙
1.65~2.15	6.4±0.3
1.05~1.64	5.7±0.3
0.55~1.04	5.2±0.3
0.1~0.54	4.8±0.3
试样厚度按HG/T 3050.3测定可按要求的间隙尺寸制造调整冲击臂与试样夹具间隙的调整板或单独样板可以采用任何驱动型式满足上述第3章对尺寸和速度的试验设备，如果冲击臂是电力驱动的，则要有控制和调整试验速度的功能，以便在试验薄的材料控制速度。

将试样在夹具上夹好，并使其在要求温度下浸3min±0.5min，除非另有规定，待测的一面应面对冲击臂。

在试验温度下浸泡规定时间后，记录温度，并进行单个冲击。

每次试验，均需校正冲击器速度，冲击速度应为1.8m/s-2.1m/s

从槽中取出试样，将每个试样沿冲击引起弯曲的同一方向在6mm直径的棒芯上弯曲180°，然后用五倍放大镜检查是否损坏。损坏定义为在5倍放大镜下观察涂覆层有可见得任何破裂或龟裂。

每一试验温度要使用新的试样。

对常规试验，在有关材料标准规定的温度下，每一涂覆面取五个试样进行冲击试验。

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